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光学玻璃零件打孔用多少目的绿碳化硅微粉

发布时间:2026-06-11 17:13:05 作者:杨经理 13526810975 来源:www.scsiliconcarbide.com 人气:
光学玻璃零件打孔(钻磨 / 超声波研磨),绿碳化硅(GC)微粉主流目数分三档:
 

一、粗孔 / 开料孔(φ3–20mm,效率优先)

 
  • 目数:240#–320#(W63–W50,D50≈50–63μm)
  • 特点:切削快、排屑好,不易崩边;用于初始成型、通孔加工。
  • 推荐:280#(W50) 最常用,兼顾效率与孔壁粗糙度。
 

二、精孔 / 精密通孔(φ1–5mm,孔壁质量优先)

 
  • 目数:400#–800#(W40–W14,D50≈14–40μm)
  • 特点:划痕细、崩边小,孔壁 Ra≤0.8μm;用于光学级通孔、定位孔。
  • 推荐:600#(W20) 通用精孔;800#(W14) 高洁净度孔壁。
 

三、微孔 / 背孔 / 孔口去毛刺(φ<1mm 或倒角)

 
  • 目数:1000#–2000#(W10–W5,D50≈5–10μm)
  • 特点:微切削、无崩边,用于微孔精修、孔口倒棱、去除亚表面损伤。
 

四、关键补充(比目数更重要)

 
  1. 纯度:SiC≥98.5%,低铁(Fe<0.1%),避免发黑 / 麻点。
  2. 形貌:等轴状、棱角锋利,避免针状 / 片状(易崩边)。
  3. 分散性:湿法钻孔用分散型微粉,防团聚、防划痕。
 

五、速选表(按孔径 / 工况)

 
  • φ≥5mm 通孔:280#–320#
  • φ1–5mm 精孔:400#–600#
  • φ<1mm 微孔:800#–1200#
  • 孔口倒角 / 去毛刺:1000#–2000# 

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