1、高硬度和耐磨性：黑碳化硅的硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，具有很高的耐磨性。
2、锋利的切削刃：黑碳化硅性脆而锋利，能够在打孔过程中形成尖锐的切削刃，快速地去除材料，尤其适合加工抗张强度低的材料，如铸铁、有色金属、陶瓷和石材等。
3、良好的导热性：黑碳化硅具有较高的导热系数，能够快速传递打孔过程中产生的热量，降低工件的温度，减少热变形和热损伤，提高加工质量。
4、化学稳定性好：黑碳化硅在高温和复杂化学环境下仍能保持稳定的性能，不易与加工材料发生化学反应，从而避免了对工件的污染，保证了加工表面的纯净度。
5、自锐性好：黑碳化硅在磨削过程中能够不断产生新的锋利切削刃，保持切削性能，减少磨损，提高加工效率。
6、强度高和抗冲击性好：黑碳化硅具有较高的机械强度，能够承受打孔过程中的高负荷和冲击力，不易破裂或损坏，确保加工过程的稳定性。
7、适用范围广：黑碳化硅可用于加工多种材料，包括金属、非金属和复合材料，满足不同领域的打孔需求。
8、提高加工精度和表面质量：由于黑碳化硅的硬度和锋利度，它能够实现高精度的打孔，加工后的孔壁光滑，表面质量高，减少了后续加工的工作量。
