1、硬度高，切削锋利
绿碳化硅莫氏硬度高，仅次于金刚石、立方氮化硼；晶体棱角锐利，对硬质合金、陶瓷、玻璃、蓝宝石等高硬度工件切削能力强，材料去除效率高。
2、自锐性优异
绿碳化硅晶体脆性高于黑碳化硅，研磨受力时会沿晶界微破碎，持续产生全新锋利刃口，不容易钝化堵塞；长时间研磨能稳定保持切削力，减少修整频次，适合持续精密加工。
3、导热好，不易烧伤工件
绿碳化硅导热系数远高于氧化铝（白刚玉），磨削热可以快速导出，工件表面温升低，减少热烧伤、热变形、表层微裂纹，适配光学件、薄壁件、半导体等热敏感工件。
4、纯度高、低铁杂质，污染小
绿碳化硅经酸洗提纯，Fe₂O₃很低，磁性杂质少，粉体洁净；研磨后工件表面铁污染少，适合半导体、光学、硬质合金精密抛光场景，可用于洁净加工环境。
5、化学稳定性强、耐酸碱
绿碳化硅常温下耐酸、耐碱腐蚀，化学惰性好，不易和大多数工件发生化学反应；热膨胀系数低，冷热交替下尺寸稳定，研磨时工件形变量小。高温下抗氧化性能优良，分解温度约2600℃，长期使用上限约1900℃。
6、粒度可控，适配超精密抛光
绿碳化硅可分级出从粗粒度到W系列超微粉，粒度分布窄；既可做平面研磨、自由研磨抛光，也可用来制作研磨膏、抛光液、PVA砂轮、油石、金相磨片辅料，可做到很低的表面粗糙度。
7、粉体流动性好
绿碳化硅颗粒形态规整，堆积密度稳定，配浆、滚抛、悬浮研磨液体系中分散性较好，不容易快速沉降团聚。
