1、硬度高：绿碳化硅的莫氏硬度高，仅次于金刚石和立方氮化硼。这种高硬度使其成为研磨硬脆金属的理想材料，能快速去除材料表面的微小划痕、凸起和氧化层，确保加工表面达到高精度和平整度。
2、均匀粒度分布：绿碳化硅研磨抛光粉的粒度分布非常均匀，晶粒大小形状一致，并具有切削刃。均匀的粒度分布保证了碳化硅微粉在切削时的均衡自锐性，即磨料颗粒在磨削过程中可以不断产生新的刃角，快速去除工件表面不平整的凸起和棱角，保持较好的切削效果。
3、优异自锐性：绿碳化硅晶粒呈等积刃锋状，在磨削过程中能不断产生新的锋利棱角，实现均衡自锐。
4、热稳定性高：绿碳化硅具有良好的热稳定性，能够在高温下保持稳定的物理和化学性质。同时，其高热导率和低热膨胀系数使得在高温研磨区域能够保持理化性能的稳定，避免工件因热应力而损坏。
5、化学稳定性强：绿碳化硅超细粉末具有化学惰性，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀。在半导体制造、陶瓷加工等过程中，工件表面往往会接触到各种化学试剂和气体，绿碳化硅的耐化学性能确保了其在复杂的化学环境中保持材料的稳定性和完整性。
6、清洁度高：绿碳化硅超细微粉在酸碱处理后，会用处理过的纯净水进行清洗，粉末中的游离成分和碳残留小，清洁度高。经过水洗的碳化硅微粉可以保持PH值中性，不影响其他改性材料、分散剂的性能。
7、良好导热性：绿碳化硅的导热性能优良，热膨胀系数较小，抗热震性高。在磨削易受热变形的工件时，它能快速导出切削热，降低工件表面温度，减少热影响区域的形成，提高切削质量和表面精度。
8、机械强度高：绿碳化硅具有高的机械强度，抗破碎能力强，能够承受高负荷切削力，不易磨损。
