一、硬度大与耐磨性好
绿碳化硅的莫氏硬度仅次于金刚石，其优异的耐磨性使其在长时间研磨抛光中保持切削效率，减少砂轮更换频率，降低综合成本。
二、热稳定性好与抗热震性强
绿碳化硅熔点高，可在1400℃高温下保持物理化学性质稳定。其热膨胀系数低，抗热震性好，能适应温度变化大的环境，避免工件因热应力变形或烧伤。
三、化学稳定性高
绿碳化硅在常温下不与酸、碱及大多数化学物质反应，高温下表面氧化形成的二氧化硅薄膜可保护材料不被氧化。即使在1600℃下，仍能对强酸强碱保持稳定性，适用于腐蚀性环境加工。
四、粒度分布均匀与可控性
绿碳化硅抛光粉的粒度可通过制备工艺调控，覆盖从粗磨到精抛的全范围需求。均匀的粒度分布保证抛光过程中切削力均衡，避免表面划痕或抛光不均。
五、自锐性与低堵塞风险
磨削过程中，绿碳化硅颗粒微破碎形成新锋利刃口，避免传统磨料钝化导致的效率下降。其高硬度和自锐性使磨料不易被磨屑堵塞，保持砂轮气孔通畅，提升排屑效率，减少金属抛光中的表面划痕。
六、导热性高与散热优势
绿碳化硅的热导率是氧化铝的3倍以上，可快速传导磨削热量。在干磨或高速磨削等散热条件差的工况下，能有效控制加工温度，保障工件精度和表面质量。
七、纯度高与清洁度好
经精细加工后，绿碳化硅抛光粉纯度高，表面清洁无大颗粒，细粒含量少。水洗处理后的碳化硅微粉PH值中性，不影响改性材料或分散剂性能，确保了研磨抛光过程的稳定性和可靠性。
八、广泛适用性
绿碳化硅抛光粉适用于硬质合金、陶瓷、宝石等高硬度材料加工，以及晶圆研磨、光学玻璃抛光、金属加工、陶瓷生产、耐火材料制造等多个领域。
