一、高硬度与耐磨性
硬度指标：黑碳化硅的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硼。黑碳化硅研磨粉在研磨过程中能够保持长时间的锋利度，有效去除材料表面的余量，提高加工效率。
耐磨性：黑碳化硅研磨粉具有优异的耐磨性，能够在长时间的使用过程中保持稳定的研磨性能，减少更换磨料的频率，降低生产成本。
二、化学稳定性
耐高温氧化：黑碳化硅在空气中加热到1000摄氏度时，表面会形成一层二氧化硅薄膜，这层薄膜可以保护碳化硅材料免受氧化。
耐腐蚀：黑碳化硅对大多数酸、碱及盐溶液具有抗腐蚀能力，能够在复杂的化学环境下保持稳定的研磨性能，避免因化学污染导致的工件表面缺陷。
三、导热性与抗热震性
导热性高：黑碳化硅的导热率超过金属铜，是硅的3倍、砷化镓的8-10倍。黑碳化硅研磨粉在研磨过程中能够快速散发产生的热量，避免工件过热导致的变形和裂纹。
热膨胀系数低：黑碳化硅在25-1400摄氏度的温度范围内，远低于刚玉的热膨胀系数。黑碳化硅在温度变化较大的情况下，尺寸变化较小，保证了研磨过程的稳定性。
四、韧性与自锐性
高韧性：相比绿碳化硅，黑碳化硅具有更高的韧性，能够承受较大的冲击负荷，适用于承受较大冲击的磨削作业。
自锐性：黑碳化硅研磨粉在研磨过程中易于碎裂形成新的切削刃，提高了研磨效率。
五、粒度均匀性与可控性
粒度均匀：黑碳化硅研磨粉通过准确的筛分和分级工艺，确保了粒度的均匀性。有助于在研磨过程中形成均匀的接触点，提高研磨效率和工件表面的光洁度。
粒度可控：黑碳化硅研磨粉可根据不同加工需求提供多种粒度选择，从粗磨料到微粉不等（如16目-5000目）。黑碳化硅研磨粉能够适应不同精度和表面质量的加工要求。
