一、磨料磨具领域
1、固结与涂附磨具：绿碳化硅微粉是制造砂轮、油石、砂纸、砂布等磨具的核心原料，适用于金属（如铸铁、硬质合金、钛合金、高速钢刀具）及非金属（如陶瓷、玻璃、石材）的精密磨削与抛光。
2、自由研磨与抛光：在自由研磨工艺中，绿碳化硅微粉通过滚动摩擦实现均匀抛光，适用于光学玻璃、晶体、电子元件等高精度零件的表面处理，可达到纳米级光洁度。
3、超硬材料协同加工：常与金刚石、立方氮化硼等超硬材料配合，制作研磨工具，用于硬质合金、陶瓷等难加工材料的精密抛光。
二、耐火材料与高温应用
1、高级耐火材料制造：绿碳化硅微粉是制造耐火砖、浇注料的关键添加剂，可显著提升材料的高温强度、抗热震性及耐腐蚀性，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷等行业的窑炉内衬。
2、精密铸造衬材：作为高熔点合金精密铸造壳体的首层衬材，绿碳化硅微粉能承受高温环境，防止铸造过程中壳体开裂或变形。
3、高温结构件：用于制造高温密封件、窑炉结构件、高温喷嘴及过滤器等，可在2000℃以上高温下保持物理化学稳定性，适用于航空、化工等领域的热端部件。
三、电子与半导体行业
1、硅片切割与抛光：在太阳能光伏产业中，绿碳化硅微粉是3-12英寸单晶硅、多晶硅线切割的主要材料，其颗粒形状对切割效率及硅片表面质量至关重要。同时，它也用于半导体材料的精密抛光，确保芯片表面的平整度。
2、电子元件加工：适用于砷化钾、石英晶体等电子材料的切割与研磨，满足高精度、低损伤的加工需求。
四、陶瓷与复合材料
1、高性能陶瓷制造：绿碳化硅微粉是结构陶瓷（如陶瓷轴承、刀具）和功能陶瓷（如热电偶保护管）的核心原料，可提升陶瓷的硬度、耐磨性及耐腐蚀性。
2、复合材料增强：作为耐磨填料，绿碳化硅微粉可增强金属基或陶瓷基复合材料的强度，应用于航空航天领域的耐高温、高强度结构件。
五、涂料与表面处理
1、耐磨防腐涂料：绿碳化硅微粉作为添加剂，可显著提升涂料（如耐磨地坪、防腐涂料）的耐磨性、耐久性及耐高温性能，延长设备使用寿命。
2、金属表面处理：用于汽车、航空零部件的喷砂处理，去除表面氧化层、毛刺，同时形成均匀亚光效果，提升美观性与耐腐蚀性。
