1、高硬度与耐磨性：黑碳化硅的莫氏硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，远高于传统磨料如刚玉。这种高硬度使其能够快速磨削和切削高硬度材料，如淬火钢、硬质合金、陶瓷等。同时，其耐磨性强，适合长时间保持锋利度，减少磨料消耗，延长使用寿命。
2、耐高温与抗氧化性：黑碳化硅在高温环境下能保持稳定的物理和化学性能，不易被氧化。其熔点高，适用于制造耐热震、体积小、重量轻而强度高的耐火材料，如耐火砖和高温炉窑的构件，以及用于高温环境的密封轴套等。
3、化学稳定性强：黑碳化硅在常温下几乎不与酸、碱及大多数化学物质反应，化学性能稳定。在腐蚀性环境中保持性能稳定，避免杂质引入，提升加工质量，如制造耐腐蚀的密封轴套。
4、导热性能优良：黑碳化硅具有优良的导热性能，导热系数高，是铜的2-3倍。这一特性使其能够快速散发研削过程中产生的热量，避免工件过热，减少热变形和烧伤，尤其适用于热敏感材料的加工。
5、自锐性好：黑碳化硅颗粒在磨削过程中会不断碎裂形成新的锋利刃口，保持持续高速的切削能力。
6、机械强度高：相比绿碳化硅，黑碳化硅具有更高的韧性，能够承受较大的冲击负荷。适用于承受较大冲击的磨削作业，如重负荷磨削和粗加工场景，不易破碎，保持加工稳定性。
7、粒度分布均匀：黑碳化硅磨料经过精细加工和筛分，粒度分布均匀，颗粒一致性好。这有利于磨料均匀地分布于基体上，提高研磨效率和加工质量，满足不同精度要求的加工需求。
