1、硬度高：绿碳化硅砂的莫氏硬度高达9.5级，仅次于金刚石和立方氮化硼。这种高硬度使其能够快速去除硬质材料表面的微小瑕疵和氧化层，显著提升加工效率。
2、耐磨性强：在长时间高强度的磨削作业中，绿碳化硅砂能保持稳定的切削效率，减少磨具更换频率，降低停机时间，从而提升生产效率。其耐磨性得益于其高硬度和优异的机械强度，能够抵御外部力量的磨损和冲击。
3、耐高温性能优异：绿碳化硅砂的熔点高达2700℃，能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性质。它不会因高温而熔化或软化，因此适用于高温工作环境，如冶金、化工等行业的高温设备内衬材料。
4、耐腐蚀性好：绿碳化硅砂对酸、碱、盐等多种腐蚀介质具有较好的耐腐蚀性，不易被侵蚀或溶解。这一特性使其在化工、冶金、电子等行业的腐蚀性环境中得到广泛应用，能够有效地保护设备和材料，延长其使用寿命。
5、热膨胀系数低：绿碳化硅砂的热膨胀系数相对较低，意味着在温度变化时，其尺寸变化较小。这一特性使得绿碳化硅砂能够在温度变化较大的环境中稳定运行，不易受到热应力的影响，保证加工的精度和稳定性。
6、导热性能良好：绿碳化硅砂具有较高的热传导系数，能够有效地传导热量。在加工过程中，它能够快速散热，减少热应力的产生，从而保护加工设备和工件。这一特性使其在磨削易受热变形的工件时表现优异。
7、自锐性好：绿碳化硅砂的粒度外形为等积而具刀锋，保证了其作为切割刃料的平衡自锐性。在磨削过程中，其颗粒表面破损后能自动暴露新锋利刃角，持续提供快速切削，避免因磨粒钝化导致的加工效率下降。
8、颗粒均匀且堆积密度高：绿碳化硅砂的颗粒大小均匀，经过雷蒙磨二次整形后，颗粒棱角少，形状规整。这种均匀的颗粒分布和规整的形状有利于在加工过程中紧密堆积，提高研磨效果。同时，其堆积密度高也增强了研磨能力。
